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我们专业从事高温合金、耐蚀合金、精密合金等特种合金及其制品的研发与生产，具有从真空感应熔炼、中频感应熔炼、电渣重熔、锻造加工、热处理到机加工全套生产线及德国原装进口的SPECTRO光谱分析仪、美国LECO氧氮氢气体分析仪、德国莱卡LEICA金相显镜、美国NITON便携式光谱仪、高频红外碳硫分析仪、试验机、硬度分析仪、超声波探伤仪等一整套检测设备。主要进口厂家：1.美国：超合金SMC、泰克罗伊TECH、鹰科INCO、阿克泰克ALCOTEC、林肯LINCOLN、哈里斯HARRIS、牛津OXFORD、GULF、泰克罗伊TECHALLOY、哈伯特HOBART；2.日本：神钢KOBELCO、日亚NIKKO、WEL、特钢TOKUYO、日铁、油脂TASETO、东海；3.瑞典：阿维斯塔AVESTA、山特维克SANDVIK、伊萨ESAB；4.德国：伯乐蒂森BOHLER THYSSEN UTP、宾采尔BINZEL；5.英国：曼彻斯特METRODE；瑞士：奥林康OERLIKON；法国沙福SAF；6.意大利TFA弗力钢线；韩国：现代HYUNDAI；高丽KISWEL；7.奥地利：VIETE

镍基高温合金的发展趋势 以镍为基体(含量一般大于50%) 在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗燃气腐蚀能力的高温合金。 发展过程 镍基高温合金(以下简称镍基合金)是30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700℃提高到1100℃，平均每年提高10℃左右。